21.12.2025 | Snpr | Leave a comment Современное производство сыпучих материалов — цемента, минеральных удобрений, пищевых продуктов и химических реагентов — требует технологичных решений для их фасовки и отгрузки. Автоматизированная линия с роботизированной рукой для затаривания в мягкие контейнеры (Big-Bag), предлагаемая российским производителем ООО «Завод весового оборудования», представляет собой комплексное решение, повышающее эффективность и безопасность складской логистики. Комплексная автоматизация затаривания Основная задача оборудования — минимизация ручного труда и человеческого фактора при упаковке сыпучих материалов в мягкие контейнеры большой вместимости. Линия обеспечивает полный цикл: от подачи пустого мешка из рулона до формирования готового к отгрузке контейнера с точным весом материала. Ключевые технологические этапы: Подача и раскрытие контейнера с фиксацией горловины Автоматический захват и установка мешка на загрузочный патрубок Предварительное формование контейнера воздухом Прецизионное дозирование материала с непрерывным взвешиванием Запайка вкладыша и финальная упаковка Маркировка готовой продукции с нанесением даты и штрих-кода Производительность системы составляет 40-80 контейнеров в час в зависимости от выбранной конфигурации и типа дозирующего устройства. Технические особенности и конфигурации Модульный принцип построения: Возможность выбора типа взвешивания (нижнее на весовом конвейере или верхнее через дозирующий бункер) Совместимость с роботами-манипуляторами различных производителей (KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa и другие) Гибкая компоновка оборудования под требования конкретного производства Точность дозирования: Оборудование обеспечивает класс точности 1 или 2 по ГОСТ 8.610-2012, с наименьшим пределом дозирования от 200 кг и наибольшим — до 2000 кг. Тензометрические датчики обеспечивают непрерывный контроль веса материала во время заполнения. Преимущества внедрения Операционные выгоды: Повышение скорости и стабильности процесса упаковки Уменьшение потерь материала благодаря точному дозированию Снижение зависимости от квалификации операторов Экономические преимущества: Сокращение затрат на оплату ручного труда Минимизация простоев оборудования Улучшение контроля за расходом сырья Безопасность производства: Особое значение автоматизация имеет при работе с опасными веществами — химическими реагентами, минеральными удобрениями, пылящими материалами. Оборудование полностью исключает контакт персонала с продуктом на этапе фасовки. Отечественная разработка и поддержка Линия разработана и производится в России, что обеспечивает: Полное соответствие отечественным стандартам и требованиям Локализованное сервисное обслуживание и поставку запасных частей Адаптацию под специфику российских производств Программное обеспечение на русском языке с интуитивным интерфейсом Техническая поддержка включает шеф-монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала и возможность заключения договора на регулярное сервисное обслуживание. Заключение Автоматизированная линия фасовки Big-Bag представляет собой современное решение для предприятий, стремящихся оптимизировать процессы упаковки и отгрузки сыпучих материалов. Сочетание высокой производительности, точности дозирования и повышенной безопасности делает это оборудование экономически эффективным вложением для производств различного масштаба и специализации. В условиях дефицита квалифицированных кадров и роста требований к производственной безопасности, подобные автоматизированные системы становятся не просто технологическим преимуществом, а необходимостью для конкурентоспособного промышленного предприятия. Комментариев пока нет.